Le tubazioni multistrato sono sistemi per la circolazione dell’acqua affidabili e durevoli. Scopri caratteristiche, tipologie e utilizzi negli impianti.
Chi si occupa di installazioni impiantistiche si trova spesso davanti a una scelta tecnica che sembra semplice solo in apparenza, quella delle tubature.
Queste hanno il compito di distribuire l’acqua all’interno dell’impianto di riscaldamento e raffrescamento in modo efficiente, senza cali di prestazione e senza che il materiale subisca deformazioni o corrosione. Rappresentano quindi uno dei componenti principali per l’affidabilità dell’intero sistema di termoregolazione domestica.
Nel tempo il settore dell’impiantistica ha sviluppato soluzioni innovative per migliorare sempre più le prestazioni. Tra queste, le tubazioni multistrato hanno assunto un ruolo centrale sia nelle nuove costruzioni sia negli interventi di riqualificazione degli edifici.
Vediamo nel dettaglio cosa sono e in quali contesti trovano applicazione.
Le tubazioni multistrato nascono come soluzione progettuale semplice ma molto efficace nel superare i limiti dei materiali monostrato in alcuni tipi di impianti idraulici.
Invece di affidarsi a un unico materiale, questi tubi sono costruiti sovrapponendo più strati con caratteristiche diverse in modo da ottenere un equilibrio ottimale tra flessibilità, resistenza e stabilità.
La struttura standard prevede uno strato interno in materiale plastico, uno strato centrale metallico e uno strato esterno di protezione sempre in materiale plastico. Questa combinazione consente di sfruttare i punti di forza di ciascun materiale.
Il polietilene garantisce una superficie interna liscia che limita gli accumuli nel tempo, mentre lo strato esterno protegge la tubazione da urti e sollecitazioni tipici di un cantiere.
L’alluminio interno, invece, contribuisce a dare la giusta rigidità strutturale al tubo e a limitare le dilatazioni dovute alle variazioni di temperatura dell’acqua. Allo stesso tempo, crea una barriera contro l’ossigeno, riducendo il rischio di ossidazione dei componenti metallici dell’impianto come collettori, pompe e radiatori.
Il risultato è un prodotto estremamente leggero, facile da trasportare e incredibilmente semplice da piegare manualmente, mantenendo la forma assegnata senza tornare nella posizione originale.
Pur condividendo la stessa tipologia di stratificazione, sotto la denominazione di tubazioni multistrato rientrano configurazioni costruttive diverse. Cambiano, in particolare, i materiali utilizzati negli strati interni ed esterni del tubo, lo spessore della struttura e i diametri disponibili.
Anche se dall’esterno possono sembrare simili, queste tubazioni presentano dunque caratteristiche tecniche specifiche che incidono su resistenza, flessibilità e comportamento alle variazioni di temperatura.
Dal punto di vista della stratificazione dei materiali utilizzati nel tubo, una delle più diffuse è quella che combina il polietilene reticolato con l’alluminio (PE-X/alluminio/PE-X). Grazie alla reticolazione, sopporta temperature e pressioni elevate senza deformarsi.
Un’altra variante combina invece l’alluminio con il polietilene ad alta temperatura (PE-RT/alluminio/PE-RT). Si tratta di tubature più flessibili e facili da modellare, ma progettate per lavorare in modo ottimale a temperature più basse.
Esistono infine le tubazioni multistrato preisolate, le quali presentano una guaina coibentante esterna come rivestimento anticondensa.
Ognuna delle tipologie è disponibile in diversi diametri e spessori, parametri fondamentali per garantire la corretta portata d’acqua e la giusta resistenza alle sollecitazioni in base al progetto.
Come detto, la varietà di tubazioni multistrato è dovuta al fatto che devono rispondere a esigenze impiantistiche differenti. Si tratta infatti di tubi che trovano impiego soprattutto in impianti di riscaldamento e raffrescamento ad acqua, dove portata, pressione di esercizio e temperatura cambiano a seconda della soluzione adottata.
Per un impianto di riscaldamento a radiatori, ad esempio, si prediligono i tubi multistrato in PE-X in quanto più resistenti e in grado di sopportare temperature elevate e pressioni costanti. Questo garantisce stabilità dimensionale e fa sì che non vi siano dilatazioni termiche.
Nei sistemi di riscaldamento a pavimento, invece, la flessibilità è la caratteristica più importante del materiale poiché la temperatura di esercizio non supera i 35°. Si prediligono quindi le tubazioni in PE-RT che agevolano la stesura delle serpentine radianti sotto la pavimentazione con un utilizzo minimo di raccordi.
E se in casa si desidera installare ventilconvettori o condizionatori per il raffrescamento? In questo caso, quando gli impianti necessitano di alimentazione con acqua refrigerata, il rischio principale non è la tenuta meccanica, ma la condensa interstiziale.
L’uso del multistrato preisolato diventa quindi preferenziale per scongiurare umidità e muffa sulle pareti, dovute alla differenza di temperatura tra l’acqua nel tubo e l’aria più calda e umida all’esterno.
Nel settore dell’edilizia e dell’impiantistica la qualità dei componenti fa una grande differenza nel lungo periodo. Nel caso delle tubazioni multistrato questo è ancora più vero, in quanto un loro malfunzionamento comporta costose demolizioni murarie e può causare danni all’impianto.
Per questo motivo è importante affidarsi a punti vendita che lavorano con marchi riconosciuti e che conoscono bene le esigenze dei professionisti del settore. Nei negozi specializzati è possibile inoltre trovare tutto il necessario per realizzare un impianto completo, dai collettori ai raccordi compatibili con le tubazioni scelte.
Scegliendo di affidarti al Gruppo Made avrai il plus della consulenza personalizzata e qualificata. Il personale è infatti preparato per consigliare in modo puntuale le soluzioni più adatte al tipo di impianto in cui verranno installate.
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